1．嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

2．啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

3．檢查數(shù)控折彎機(jī)上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4．?dāng)?shù)控折彎機(jī)在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。

5．?dāng)?shù)控折彎機(jī)啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

8．?dāng)?shù)控折彎機(jī)調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9．數(shù)控折彎機(jī)在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

10．?dāng)?shù)控折彎機(jī)工作時，數(shù)控折彎機(jī)后部不允許站人。

11．嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。

12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞數(shù)控折彎機(jī)。

14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。

16．關(guān)機(jī)前，數(shù)控折彎機(jī)要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

折彎機(jī)保養(yǎng)知識

1）在進(jìn)行保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將折彎機(jī)日的上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至折彎機(jī)工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。

2）折彎機(jī)的保養(yǎng)內(nèi)容如下：

折彎機(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)：

a.每月檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

b.折彎機(jī)所用液壓油為46號液壓油或32號液壓油，根據(jù)實際情況使用；

c.新折彎機(jī)工作一個月內(nèi)應(yīng)換油一次，以后每年換油一次，每次換油，應(yīng)清洗油箱；

d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

e.過濾器 每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；

f. 折彎機(jī)有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；

g. 折彎機(jī)油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，最好1年更換一次。

h、每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），最好在液壓系統(tǒng)上加防護(hù)罩，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

f. 折彎機(jī)機(jī)使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力；